آموزش تخصصی plc (پی ال سی)

توضیحات
درجه 1
Base
10.500.000 تومان
مدت زمان آموزش: 30 ساعت
محل برگزاری : اصفهان
نوع برگزاری : حضوری
درجه 1(خصوصی)
Extra
16.500.000 تومان
مدت زمان آموزش : 30 ساعت
محل برگزاری : اصفهان
نوع برگزاری : حضوری(حداکثر 2تا 3نفر)
توضیحات تکمیلی
سطح دوره

درجه 1

نوع حضور

عمومی

,

خصوصی (حداقل 2تا 3نفر)

,

آنلاین
مدت زمان آموزش مجموع اوقاتی میباشد که به صورت تئوری در آموزشگاه بعلاوه مدت زمانی که در کارگاه ها به صورت کاملا عملی انجام می شود ذکر شده است

نظرات (0)

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “آموزش تخصصی plc (پی ال سی)”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سرفصل دوره
مقدماتی
بخش ۱: پیش‌نیازها و اصول پایه

مقدماتی

مرور مبانی برق صنعتی و الکترونیک دیجیتال (گیت‌های منطقی، سیستم اعداد باینری، هگزادسیمال)

آشنایی با سیستم‌های کنترل صنعتی (کنترل رله‌ای، کنتاکتوری و مزایای PLC نسبت به آن‌ها)

اصول ایمنی کار با تجهیزات کنترل و PLC در محیط صنعتی

بخش ۲: آشنایی با سخت‌افزار PLC

مقدماتی

ساختار داخلی PLC: CPU، حافظه (RAM، ROM)، ماژول‌های ورودی/خروجی

(دیجیتال و آنالوگ)

انواع ماژول‌ها: ماژول منبع تغذیه، ماژول ارتباطی (Communication Modules)

ماژول‌های خاص (High-Speed Counter، Positioning)

انواع PLC از نظر ساختار

Compact (یکپارچه)، Modular (ماژولار)

بررسی برندهای رایج در بازار ایران

زیمنس (Siemens)، فتک (FATEK)، میتسوبیشی (Mitsubishi)، دلتا (Delta) و ...

اصول سیم‌بندی ورودی/خروجی

سینک/سورس (Sink/Source)، رله‌ای، ترانزیستوری

انتخاب PLC مناسب

برای پروژه بر اساس تعداد I/O، سرعت، حافظه و قابلیت‌های ارتباطی

بخش ۳: برنامه‌نویسی PLC (مقدماتی)

مقدماتی

آشنایی با نرم‌افزارهای برنامه‌نویسی (IDE)

زیمنس: TIA Portal (Step7)، SIMATIC Manager (Step7 Classic)

آلن بردلی: RSLogix 500، Studio 5000 (RSLogix 5000)

میتسوبیشی: GX Works2، GX Works3

اصول برنامه‌نویسی نردبانی (Ladder Diagram - LD)

نمادهای کنتاکت (Normally Open، Normally Closed)، کویل (Coil)

دستورات پایه: Set، Reset، Timer (TON، TOF، TP)، Counter (CTU، CTD، CTUD)

مقایسه‌گرها (Compare)، عملیات ریاضی پایه (ADD، SUB، MUL، DIV)

ایجاد پروژه جدید، آپلود/دانلود برنامه، مانیتورینگ آنلاین و دیباگ

پیشرفته
بخش ۴: برنامه‌نویسی PLC

پیشرفته

برنامه‌نویسی با زبان‌های استاندارد IEC 61131-3

نردبانی (LD) پیشرفته

Subroutine، Jump، Master Control Relay (MCR)

فلوچارت (Sequential Function Chart - SFC/Grafcet)

برای سیستم‌های ترتیبی

بلوک‌های دیاگرام (Function Block Diagram - FBD)

برای عملیات منطقی و ریاضی

دستورنویسی (Structured Text - ST)

برای محاسبات پیچیده و الگوریتم‌ها

لیست دستورات (Instruction List - IL)

(کمتر رایج)

کار با داده‌ساختارها

بیت، بایت، ورد (Word)، دابل ورد (DWord)، آرایه (Array)

سازماندهی حافظه

آدرس‌دهی (Addressing)، تگ‌ها (Tags)، جدول داده (Data Block)

توابع و بلوک‌های کاربردی (FC، FB، DB)

ایجاد و استفاده از توابع (Function)، بلوک‌های تابعی (Function Block) و بلوک‌های داده (Data Block)

بخش ۵: ارتباطات صنعتی (Industrial Communication)

پیشرفته

مفاهیم شبکه‌های صنعتی: توپولوژی‌ها، پروتکل‌ها

ارتباط سریال

RS-232، RS-485، پروتکل Modbus (RTU، ASCII)

ارتباطات شبکه‌ای (Fieldbus و Industrial Ethernet)

Profibus DP/PA

Profinet

Ethernet/IP

DeviceNet

CANopen

پیکربندی ارتباط PLC

HMI، اینورتر، سروو درایو، PLC دیگر

بخش ۶: واسط انسان و ماشین (HMI)

پیشرفته

اصول طراحی صفحات اپراتوری

اتصال HMI به PLC

(از طریق کابل یا شبکه)

ایجاد المان‌های گرافیکی

دکمه، نشانگر، نمودار، آلارم

برنامه‌نویسی و شبیه‌سازی صفحات HMI

با نرم‌افزارهای مرتبط

بخش ۷: درایوهای کنترل سرعت و سروو موتورها

پیشرفته

آشنایی با اینورتر (VFD)

پارامترهای اصلی، اتصال به PLC برای کنترل سرعت

کنترل موقعیت (Positioning) با سروو درایو

اصول کنترل حلقه بسته

برنامه‌نویسی PLC برای کنترل حرکت

استفاده از ماژول‌های موقعیت‌یاب یا دستورات Motion Control

بخش ۸: عیب‌یابی، نگهداری و راه‌اندازی سیستم

روش‌های عیب‌یابی سیستم‌های مبتنی بر PLC

استفاده از جدول وضعیت، لیست کراس رفرنس، مانیتورینگ آنلاین

تشخیص خطاهای سخت‌افزاری و نرم‌افزاری

نگهداری پیشگیرانه

پشتیبان‌گیری از برنامه، تعویض باتری پشتیبان

مراحل راه‌اندازی یک سیستم اتوماسیون

از طراحی تا Commissioning

بخش ۹: پروژه‌های عملی و شبیه‌سازی

پیشرفته

شبیه‌سازی سیستم با نرم‌افزار

اجرای پروژه‌های نمونه

سیستم کنترل نوار نقاله با سنسور

سیستم کنترل مخزن (پر و خالی کردن) با سطح‌سنج

کنترل ترافیک چراغ راهنما

سیستم کنترل درب اتوماتیک

کنترل یک خط تولید یا ماشین صنعتی ساده

اتصال PLC به سنسورها و عملگرهای واقعی در کارگاه

(Photo Sensor، Proximity، سولنوئید ولو، موتور و…)